通用型K11施工工藝說(shuō)明

一、   材料特性

K11通用防水涂料——雙組份，丙烯酸類(lèi)高分子聚合物改性的水泥基防水材料。粉料與添加劑混合后發(fā)生反應(yīng)，在基面形成一層堅(jiān)韌的防水膜，能抵御建筑物各種原因產(chǎn)生的微裂縫，適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)輕微的震動(dòng)以及不大于2mm的位移。

該防水層干固后不會(huì)產(chǎn)生收縮，能阻止底材硅酸鹽的滲透，抑制霉菌的生長(zhǎng)和防止鹽份對(duì)飾面或混凝土造成污染和侵蝕。

1.      滲透型與復(fù)膜型的防水材料，區(qū)別于傳統(tǒng)的防水材料，以憎水性硅氧結(jié)構(gòu)聚合物為主要成分，配以具極強(qiáng)滲透性的溶劑為載體，其活性成分可滲入水泥基面中的毛細(xì)孔、微裂紋，并因強(qiáng)烈的化學(xué)變化，與底材融為一體形成一層結(jié)晶致密的防水層，阻擋了水的通過(guò)，達(dá)到整體性的防水的目的。

2.      屬改性水泥基材料，無(wú)論平面或立面，與基材有優(yōu)異的粘結(jié)力及良好的抗垂直蠕變性;

3.      用于迎水面或背水面防水，在高水壓的情況下，其防水功效不變。

4.      永久性防水，耐腐蝕、耐老化、耐候性能優(yōu)異；

5.      良好的透汽性，保持基體干爽；

6.      無(wú)毒無(wú)害、環(huán)保型產(chǎn)品，直接用于飲用水池、游泳池、魚(yú)缸等；

7.      施工方法容易，可在潮濕基面上施工；工期短，短時(shí)間內(nèi)即可抵受水壓力；

8.      漿料干固后無(wú)須再作砂漿保護(hù)層即可直接進(jìn)行覆蓋工序，降低成本；

9.      良好的通用性，能抵御建筑物的輕微震動(dòng)和各種原因產(chǎn)生的微裂縫；

 

二、  基面處理

1、基面應(yīng)結(jié)實(shí)平整、干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)混凝土脫模劑及雜物；

2、對(duì)于有油污的基面應(yīng)用10%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行擦洗，再用清水沖洗干凈。

3、對(duì)于空鼓、松脫基面、尖銳凸出物都應(yīng)鏟除及用聚合物（DJ界面處理劑）水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

4、陰陽(yáng)角處建議做成圓角或棱角。

5、基面若有缺陷或裂漏現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理合格后方可進(jìn)行防水層施工。

 

三、  施工流程

基面找平→清理基面→濕潤(rùn)基面→涂刷第一道K11通用防水涂料→涂刷第二道K11通用防水涂料→質(zhì)量驗(yàn)收→覆蓋層施工

 

四、   施工操作

1.      在干燥基面上施工防水涂料前應(yīng)先濕潤(rùn)基面至無(wú)明水為準(zhǔn)，若基面潮濕但無(wú)明水可直接施工。

2.      按配比先將K11通用防水漿料乳液倒入拌料桶中，然后再將粉料倒入，充分?jǐn)嚢柚辆鶆?、無(wú)料粒糊狀，靜置十分鐘后再攪拌一下，效果更佳。

3.      用毛刷或滾刷直接將膠漿涂刷在基面上，待第一層完全干透后（約2小時(shí)或手擦不粘為準(zhǔn)），再涂刷第二遍，兩遍的涂刷方向應(yīng)交錯(cuò)。

4.      在操作進(jìn)程中應(yīng)保持間斷性攪拌以防止膠漿沉淀。

5.      待防水層完全干固后，方可在其上面做砂漿保護(hù)層或其它覆蓋層。

 

五、  施工注意事項(xiàng)

1．禁止在5℃以下或下雨的情況下施工。

2．若在特別潮濕又通風(fēng)的環(huán)境中施工，應(yīng)采用通風(fēng)設(shè)備加快防水涂料成膜，以免影響防水層質(zhì)量；

3．切忌將已干結(jié)的砂膠漿加水混合后再用；

4．節(jié)點(diǎn)處理按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，建議加一層玻璃纖維網(wǎng)；

5．漿料涂后24小時(shí)內(nèi)，需防止人行走并不能穿高跟鞋或釘鞋進(jìn)入防水層區(qū)域。

6．已完成的防水層在沒(méi)有做保護(hù)層之前，不得有鐵器、鋼釘、鋼筋、腳手架等棱角重物在防水層上施工或堆放，以免破壞防水層；

7．防水層完全干固后，方可做其它覆蓋層；

8．  本產(chǎn)品含有水泥，有皮膚過(guò)敏的人士，請(qǐng)做好防護(hù)措施如戴手套等。

 

六、質(zhì)量保證體系

   全部系列產(chǎn)品，質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并制訂出完善的檢測(cè)系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。